التحقق من آلة H3

وصف الجهاز:
 
1. يتم صب الهيكل والمكونات بواسطة حديد الزهر عالي الجودة من Milhanna FC30، والذي يخضع للمعالجة الحرارية الطبيعية ثم يعالج بالشيخوخة الطبيعية. تتم معالجة المكونات بواسطة YASDA و MITSUI SEIKI و TOSHIBA و ELB وغيرها من المعدات ذات المستوى العالمي لمرة واحدة. يمكن أن يصل الحجم الدقيق إلى مستوى الميكرون، لضمان المكونات الأساسية للمعدات عالية الدقة.
 
 
2. يتم تزييت القضبان الإرشادية للآلة والبراغي الكروية الدقيقة باستمرار بواسطة نظام تزييت أوتوماتيكي لضمان عمر أطول ودقة. يتم فصل نظام التبريد عن الهيكل للقضاء على الاهتزاز وتبديد الحرارة المواتي.
 
3. مجهزة بنظام طحن أوتوماتيكي Siemens 828D CNC، وتطوير ثانوي، وتشغيل أحمق للحوار بين الإنسان والآلة، مع العديد من المعدات الاختيارية للاختيار من بينها، بما في ذلك جهاز الطحن الداخلي، وجهاز القياس النهائي الأوتوماتيكي، وجهاز القياس الخارجي الأوتوماتيكي، إلخ.
 
4. يتكون نظام تغذية الطحن من مسار V ومسار مسطح من مجرفة دقيقة مصنوعة يدويًا، مع نظام تزييت أوتوماتيكي وبرغي كروي طحن دقيق من المستوى C3، والذي يمكنه تحقيق حركة سلسة ودقة تحديد المواقع المتكررة الممتازة وعمر مسار طويل.
 
5. التكوين القياسي لعمود دوران عجلة الطحن هو هيكل محمل خلفي بأربعة وخلفي باثنين. يمكن أيضًا تحديد عمود دوران الضغط الديناميكي والثابت عالي الدقة، والذي يتميز بدقة دوران عالية، وصلابة ديناميكية عالية، ومقاومة جيدة للاهتزاز، وكفاءة طحن عالية، وجودة سطح طحن جيدة. لطحن قطعة العمل الخاصة، يمكن تعديل سرعة عجلة الطحن، حتى 3500 دورة في الدقيقة و 60 م / ث.

 
6. تم تصميم المقعد الخلفي ليكون صلبًا وقويًا. تم تصميم أسطوانة انزلاقية من سبائك الفولاذ المقوى محفورة في هيكل الحديد الزهر لحمل قلب MT4 العلوي. يمكن تغيير قوة الرفع للأسطوانة المنزلقة بسهولة عن طريق مقابض الضبط في الخلف. ملحقات خاصة مقعد خلفي لضغط الزيت مع دواسة لتسهيل تفريغ أجزاء العمل.
 
7. نظام التحكم العددي Siemens كتكوين قياسي، بعد التطوير الثانوي، واجهة تشغيل صينية بالكامل، سهلة الاستخدام. مجهزة بمحرك سيرفو عالي الأداء من Siemens، يتمتع نظام CNC للمعدات ونظام القيادة بتوافق أفضل، في نفس الوقت مع إصلاح الرمال الأوتوماتيكي ووظيفة التعويض التلقائي، لضمان استقرار ودقة التغذية والطحن.
 
المواصفات الفنية:
 

التحقق من الآلة:

1. التحضير للتحقق:
 
(1) يجب على العميل تقديم الجزء ورسم الجزء والمتطلبات، قبل توقيع العقد والاتفاقية الفنية.
 
  (2) يتحمل مورد الآلة مسؤولية الحفاظ على سرية الجزء والوثائق الفنية التي يقدمها العميل.
 
  (3) يبلغ مورد الآلة العميل بموعد التحقق من الآلة، قبل 10 أيام، ثم يقوم العميل بإرسال 30 قطعة من الأجزاء إلى المورد، أو يحمل العميل الأجزاء (30 قطعة) إلى موقع التحقق في بعض الحالات الخاصة.
 
 (4) يستعد مورد الآلة للتحقق، قبل وصول العميل إلى موقع التحقق.
 
(5) يحدد مورد الآلة معلمات عجلة الطحن بناءً على رسومات الأجزاء التي قدمها العميل. ويوفر عجلة الطحن بعد توقيع العقد.
 
2. محتويات التحقق: الاتفاقيات التي توصل إليها كل من العميل والمورد.
 
معايير التحقق: رسومات الأجزاء التي قدمها العميل.
 
فحص مظهر الآلة.
 
سهولة تشغيل الآلة وصيانتها (بناءً على تصميم الآلة)
 

جودة الطحن (بناءً على تقرير دقة الطحن)

 
تسجيل تشغيل الآلة في الموقع (السرعة، الحمل، الوقت، العملية، إلخ)
 
تسجيل الأداء الرئيسي للآلة في الموقع.
 
تسجيل فحص المكونات الرئيسية والتحقق من سجل التجميع.
 
تأكيد المكونات الرئيسية.
 
قم بطحن 30 قطعة من الأجزاء باستمرار. يمكن أن تلبي النتائج متطلبات الرسم،
والطاحونة على ما يرام.
 
بعد الطحن، يمكن إرجاع كل من الأجزاء غير الجيدة والأجزاء الجيدة إلى العميل، أو
العودة مع الآلة.
 
3. أثناء التحقق، يحق للعميل تقديم الاقتراح المعقول لتحسين الآلة. وسيقوم المورد بالتحسين النسبي بعد الاتفاقية الثنائية.
 
4. عند الانتهاء من التحقق وتوقيع العميل على وثيقة التحقق، سيقوم المورد بتسليم الآلة إلى العميل.